湖南彩箱生产工艺流程
　　晒版根据生产工程单和原稿仔细检查菲林版材等，做到晒好的PS版内容无丢失无脏点无马蹄。
　　印刷仔细阅读生产工程单施工，第 一时间准备好纸张油墨PS版原稿，跟原稿比较较对防止出错，把错误避免在发生之前，跑颜色，调整墨色到与原稿一致或接近，并控制好水墨平衡，修版，消除版面脏点、划伤，及不要的文字或其他图案等等，保证版面干净、清爽。
　　表面处理根据生产工程单进行，覆膜应该做到定位及薄膜尺寸准确，粘口位置要按原稿上的成品规格让出，粘合剂要洁净，薄膜要透明，复膜后的产品印面要平整、光洁、光亮、不发黄。薄膜与纸面之间粘合剂要涂布均匀，粘合牢固以撕扯薄膜时将油墨层及纸面纤维撕下为准，不能有脱壳、气泡、起皱、打折等现象。UV和上光则要达到定位、尺寸需要准确，粘口位置如须让出则要按原稿或成品样的规定。光油要纯净，洁白而透明，表处理后的印面不偏色。进行需要的爆裂试验，防止因原材料或工艺不当，产生折痕爆裂。表面处理后的产品，印面要平整光亮不粘合、无气泡、无砂眼和皱纹等等。
　　覆裱(贴面)控制上胶量，使生产出的瓦楞纸板粘合牢固，表面清洁平整。脱胶部分之和应小于20cm2/m2。单面瓦楞纸板的含水率应控制在14%±4范围内。覆裱后的产品无歪张无缺材无污裂纹无折痕等等。
　　模切以原稿（或样箱）为标准，排刀尺寸单边长度偏差≤0.5mm。有特殊要求的按合同规定执行。模切刀板需要经敲样和实物样及划样对照，核实后方能上机。模切刀口光洁，无明显粘连和毛边。纸盒压痕线清晰饱满，深度和宽度适宜，无破裂切纸压痕线之间要平直，歪斜度≤0.8mm。
　　糊盒粘口接缝要齐整，不走线不歪斜不超盖，误差≤0.5mm，粘合牢固好，以撕扯粘口时，将纸张纤维一起拉下为准，粘合胶水要适量，涂布位置正确，无多余粘合剂溢出接缝，不外搭和内搭，纸盒成型后要挺括平服，无明显起弓和歪斜现象，盒盖插口松紧适宜，不自动弹起。
　　订箱我们以样箱为标准，控制好订子的间距，纸盒成型后要挺括平服，无明显起弓和歪斜现象，盒盖插口松紧适宜，不自动弹起。